1. Стресси боқимонда хеле баланд аст
Дар амалиёти раванд, ин роҳи осонтарини коҳиш додани фишори боқимонда тавассути паст кардани фишори тазриқӣ мебошад, зеро фишори тазриқӣ ба фишори боқимонда мутаносиб аст.
Агар тарқишҳои рӯи қисмҳои пластикӣ дар гирду атроф сиёҳ бошанд, ин нишон медиҳад, ки фишори сӯзандору хеле баланд аст ё миқдори ғизо хеле кам аст.Фишори сӯзандору бояд дуруст кам карда шавад ё миқдори ғизо зиёд карда шавад.Ҳангоми ташаккул додани ҳарорати пасти мавод ва ҳарорати қолаб, барои пур кардани холигоҳ, истифодаи фишори баланди тазриқӣ зарур аст, ки дар натиҷа миқдори зиёди фишори боқимонда дар қисмҳои пластикӣ ба вуҷуд меояд.
Бо ин мақсад ҳарорати силиндр ва қолаб бояд дуруст зиёд карда шавад, фарқияти ҳарорати байни маводи гудохташуда ва қолаб кам карда шавад, вақт ва суръати хунуккунии ҷанин бояд назорат карда шавад, то ориентацияи занҷири молекулавӣ вақти барқароршавӣ дарозтар дорад.
Илова бар ин, дар зери замина таъмин намудани ғизои нокифоя ва кам шудани қисмҳои пластикӣ ва паст шудани қисмҳои пластикӣ, вақти нигоҳдории фишорро метавон ба таври мувофиқ кӯтоҳ кард, зеро вақти нигоҳдории фишор хеле дароз аст ва ба осонӣ ба вуҷуд овардани фишори боқимонда боиси тарқишҳо мебошад.
Дар тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб, дарвозаи мустақимро бо талафоти ҳадди ақали фишор ва фишори баланди тазриќ истифода бурдан мумкин аст.Дарвозаи пешро метавон ба дарвозаи сершумори сӯзанӣ ё дарвозаи паҳлӯӣ табдил дод ва диаметри дарвозаро кам кардан мумкин аст.Ҳангоми тарҳрезии дарвозаи паҳлӯӣ, дарвозаи фланҷро истифода бурдан мумкин аст, ки метавонад қисми шикастаро пас аз шакл хориҷ кунад.
2. Қувваҳои беруна боиси консентратсияи фишори боқимонда мешаванд
Пеш аз баровардани қисмҳои пластикӣ, агар масоҳати буриши механизми бароранда хеле хурд бошад ё миқдори чӯби бароранда кофӣ набошад, ҷойгиршавии асои пошидан оқилона нест ё тамоюли насб, тавозуни бад, нишебии озодкунии қолаб нокифоя аст, муқовимат ба хориҷшавӣ хеле калон аст, ба консентратсияи стресс аз қувваи беруна оварда мерасонад, то сатҳи қисмҳои пластикӣ кафида ва шикаста шавад.
Дар шароити муқаррарӣ, ин гуна нокомӣ ҳамеша дар атрофи асои эжектор рух медиҳад.Пас аз ин гуна нокомӣ, бояд бодиққат тафтиш ва танзим дастгоҳи пошидани.Асои эжектор дар қисмати муқовимати ифлоскунанда, аз қабили барҷаста, панҷараҳои мустаҳкам ва ғайра ҷойгир карда мешавад. Агар шумораи маҷмӯаҳои ҷӯйборҳо аз сабаби маҳдуд будани майдони ҷекӣ васеъ карда нашаванд, усули истифодаи майдони хурд ва чубҳои сершумор. кабул кардан мумкин аст.
3. Воридоти металлӣ боиси тарқишҳо мегардад
Коэффисиенти васеъшавии гармии термопластик нисбат ба пӯлод 9-11 маротиба ва нисбат ба алюминий 6 маротиба калонтар аст.Аз ин рӯ, замимаҳои металлӣ дар қисмҳои пластикӣ ба коҳиши умумии қисмҳои пластикӣ монеъ мешаванд, ки дар натиҷа фишори баланди кашиш ба вуҷуд меоянд ва миқдори зиёди фишори боқимонда дар атрофи замимаҳо ҷамъ шуда, боиси тарқишҳо дар рӯи қисмҳои пластикӣ мегардад.Ба хамин тарик, порчахои металлиро пешакй гарм кардан лозим аст, хусусан вакте ки дар сари дастгох таркишхо дар сатхи кисмхои пластмасса ба амал меоянд, ки аксарияти онхо дар натичаи паст будани харорати васлкунакхо ба амал меоянд.
Ҳангоми интихоби ашёи хоми қолабӣ, инчунин бояд то ҳадди имкон қатрони вазни молекулавии баландро истифода барад, агар бояд ашёи хоми молекулярии пастро истифода барад, ғафсии пластикӣ дар атрофи замима бояд ғафстар тарҳрезӣ карда шавад, барои полиэтилен, поликарбонат, полиамид, ацетати селлюлоза. пластикӣ, ғафсии пластикӣ дар атрофи замима бояд на камтар аз нисфи диаметри васлкунӣ баробар бошад;Барои полистирол, иловаҳои металлӣ одатан мувофиқ нестанд.
4. Интихоби нодуруст ё наҷосати ашёи хом
Ҳассосияти ашёи хоми гуногун ба фишори боқимонда гуногун аст.Умуман, қатрони ғайрикристаллӣ нисбат ба қатрони кристаллӣ ба тарқишҳо, ки аз фишори боқимонда ба вуҷуд омадааст, бештар майл дорад.Барои қатрони абсорбент ва қатрони бо маводи бештар коркардшуда омехташуда, зеро қатрони ҷаббида пас аз гармкунӣ пусида ва осебпазир мегардад, фишори хурди боқимонда боиси крекшавии шикаста мешавад ва қатрони дорои маводи такрорӣ баландтар дорои наҷосати бештар, мундариҷаи идоранашаванда, пасттар қувваи моддӣ, ва ба осонӣ истеҳсоли крекинги стресс.Амалия нишон медиҳад, ки resin фуҷур viscosity паст аст, ба осонӣ ба мекафад нест, аз ин рӯ, дар раванди истеҳсолот, бояд бо вазъияти мушаххас барои интихоби маводи ташаккули мувофиқ омехта.
Дар раванди кор, агенти озод барои маводи гудохта низ як мақоми хориҷӣ, ба монанди истфода нодуруст низ боиси тарқишҳо, бояд кӯшиш ба кам кардани вояи он.
Илова бар ин, вақте ки мошини сӯзандоруи пластикӣ бояд навъи ашёи хомро аз сабаби истеҳсол иваз кунад, он бояд маводи боқимондаро дар ғизодиҳанда ва хушккунак тоза кунад ва маводи боқимондаро дар силиндр тоза кунад.
5. Тарҳрезии сусти қисмҳои пластикӣ
Кунҷҳои тез ва холигии сохтори қисмҳои пластикӣ эҳтимолияти консентратсияи стрессро ба вуҷуд меоранд, ки боиси тарқишҳо ва тарқишҳо дар рӯи қисмҳои пластикӣ мешаванд.Аз ин рӯ, кунҷи берунӣ ва кунҷи дохилии сохтори пластикӣ бояд то ҳадди имкон аз радиуси максималӣ сохта шавад.Натичаи санчиш нишон дод, ки таносуби байни радиуси камон ва гафсии девори кунч 1:1,7 мебошад.Ҳангоми тарҳрезии сохтори қисмҳои пластикӣ, қисмҳое, ки бояд ба кунҷҳои тез ва кунҷҳои тез тарҳрезӣ карда шаванд, бояд ба камонҳои хурд бо радиуси хурди гузариши 0,5 мм сохта шаванд, ки он метавонад мӯҳлати қолибро дароз кунад.
6. Дар қолаб кафида вуҷуд дорад
Дар раванди қолаби тазриќї, аз сабаби фишори тазриќї такрории қолаби, қисми канори ковокии бо кунҷи шадид хоҳад тарқишҳои хастагӣ истеҳсол, махсусан дар наздикии сӯрохи хунуккунӣ истеҳсоли тарқишҳо махсусан осон аст.Вақте ки қолаб бо сопло дар тамос аст, поёни қолаб фишурда мешавад.Агар сӯрохи ҳалқаи ҷойгиркунии қолаб калон бошад ё девори поён борик бошад, сатҳи холигии қолаб низ тарқишҳои хастагӣ ба вуҷуд меорад.
Вақте ки тарқишҳои рӯи холигоҳи қолаб дар рӯи қисми пластикӣ инъикос мешаванд, тарқишҳои рӯи қисми пластикӣ ҳамеша дар як шакл дар ҳамон қисм пайдо мешаванд.Ҳангоми пайдо шудани чунин тарқишҳо, сатҳи холигии мувофиқро фавран барои ҳамон тарқишҳо тафтиш кардан лозим аст.Агар кафише аз инъикоси он бошад, қолабро ба таври механикӣ таъмир кардан лозим аст.
Вакти мактубдо: 18-11-22